设计亮点
1)对中的推拉门设计:无论中心开口大小,物料都对中落入转子,转子运转更平稳。而其他破碎机上部入料斗采用单推拉门结构,下料偏向落入转子,易产生偏心,引起振动;
2)中心完全封闭后,空气无法进入,粉尘大为减少;
3)方便检查、检修、更换耐磨件。而国内外其他石打铁机型均无中部检修门,检修时须开启上部入料斗。这样大大缩短了设备检修时间,提高了工作效率。
4)石打石、石打铁机型均设有溢流口,通过调整中心入料口的大小可增减溢流量,改变破碎机的处理能力和破碎效果。在破碎硬度较小的石料时,使用石打铁机型,通过增加溢流,可以达到铁石混打的效果,既可以增加破碎机处理能力,也可以避免物料过粉碎,使物料级配更好。
5)选用平板型铁砧,多数石料对中打击,成砂率高。有些公司产品采用圆柱形结构,打击不对中,间隙易堵泥砂,降低了石打铁效果。
6)深腔型转子,转子高度大,处理量大于国内同型号设备,达到国际知名品牌同型号设备处理量。
7)四通道叶轮。叶轮采用四通道设计,提高物料通过量。国内其他品牌立轴式冲击破碎机均为三通道结构。
8)稀油润滑系统,实现自动润滑,润滑效果好,无需人工日常维护。具有少油、漏油、欠压、过热保护;大冷却风扇,散热效果好;低温加热,适应北方冬天低温天气。
9)控制系统完善(选配):采用ABB软起动器,具有过流、过压、欠压、短路、缺相保护;可远程控制;振动报警保护;实时温度显示保护。与润滑站关联启动,实时监控润滑站工作状态。
10)关键部件采用国际知名品牌产品,确保产品可靠性。配套进口轴承、ABB软启动器、进口稀油润滑站、德国德氏密封件等。
经济性好
1)石打铁腔与石打石腔简易互换,可节约更多采购成本;
2)大功率,深腔型转子,一台机器提供更高生产能力,减少系统生产线,降低总体采购成本;
3)采用四通道转子,比五通道转子少1付抛料头;
4)分块型抛料头比整体型抛料头利用率更高,更节省;
5)稀油润滑比脂润滑内阻小,功耗更低;
6)稀油循环使用相比润滑脂一次性消耗,成本更低。
7)主要耐磨件配套厂家与国际知名品牌相同,质量、耐磨性高。
绿色环保
国内外石打铁机型均无挤满入料斗,不能完全封闭中心孔,干法生产时将产生较大粉尘。我们在石打铁机型上采用溢流门结构,能调节中心孔,开度合适,形成积满入料,空气不从中心孔进入,粉尘污染少。
适应性广
1)该机可通过更换破碎腔实现石打石和石打铁互换,从而适应不同性质的岩石;
2)具细碎、整形、制砂多种功能,满足不同工艺需要;
3)适应干法、湿法制砂,也能适应粘性石料加工。
工作原理
该机由电机及电机座、筒盖及液压开启装置、筒体及机架、转子部分、润滑系统等组成。转子部分由电机通过皮带轮驱动而高速旋转,粗料经过进料斗降落到转子平台上,由转子平台高速旋转产生的离心力抛掷出去,石块和筒体壁上的耐磨衬板撞击及石块自行相互撞击,反复循环,使粗料变成所需要的细料,由下料斗落下,进入下道筛分和清洗工序,从而达到将石块制成人工砂的效果。
技术参数
型号 | 通过量 | 最大进料粒度(mm) | 转速 | 功率 | 重量 | 外形尺寸 | ||
瀑落与中心进料(tph) | 全中心进料(tph) | 软料mm) | 硬料(mm) | (rpm) | (kw) | (ton) | (mm) | |
WBL-1500 | 150-250 | 70-120 | <40 | <35 | 1760 | 132 | 6 | 3100 x1765 x2180 |
WBL-1700 | 350-500 | 180-280 | <45 | <40 | 1380-1550 | 160x2 | 17 | 4600 x2530 x2890 |
WBL-1800 | 450-550 | 250-360 | <50 | <45 | 1200-1390 | 220x2 | 17 | 5500 x2800 x3320 |
WBL-1900 | 550-650 | 350-480 | <60 | <50 | 1200-1480 | 315x2 | 21 | 5700 x2980 x3400 |